现场金属分选与来料复验：
日立 PMI-MASTER Pro2 移动式直读的配置核对
废料场、来料区和加工车间要的是"到现场就能测"。本文按官网资料核对 PMI-MASTER Pro2 的移动式 OES 形态、电弧/火花探头与 UVTouch 选件的用途，以及低碳钢与不锈钢等级区分的验证前提。
移动式和便携式，先分清再选
日立官网把 PMI 系列分成两档：PMI-MASTER Pro2 是移动式 OES——主机可移动、通常带小推车或箱体，激发能力完整，适合来料区/车间/废料场的定点轮测；PMI-MASTER Smart 是便携式——更轻、手持探头，钻到架子底下和管廊里测。你的场景是"推着走"还是"拎着走"，决定了从哪台看起。
Pro2 的配置核对：探头、UVTouch、氩气
日立 PMI-MASTER Pro2型号资料与配置核对 ↗官网"配置核对"栏列的是：电弧/火花探头、UVTouch 选件、氩气、适配器与基体程序。对应任务：电弧探头适合快速分选大堆废料（不打氩也能出牌号级结果），火花探头用于更严格的成分复验；UVTouch 紫外触发技术对碳的测定关键——碳的谱线在紫外区，要区分低碳钢等级（304L vs 304）就要这项；氩气供应与适配器按现场工件形状配。官网同时写明边界：低碳钢与不锈钢等级区分须用实际样品、标样和对应配置验证——L/C 的验收承诺要建立在验证上。
和手持 XRF 的分工：碳是分水岭
日立 X-MET8000 手持 XRF 数秒出牌号、不耗氩、无火花风险，是废料分选的主力；但 XRF 测不了碳——而碳正是钢种等级（304/304L、Q345/Q235）的关键元素。所以成熟方案是 XRF 快筛 + 移动 OES 复验碳与关键元素。预算只上一台且碳是刚需，选移动 OES；碳不是刚需且要极致通量，XRF 优先。两台互补的组合，废料场和大仓库值得配齐。
什么时候不能由这台设备单独下结论
官网边界写得很直白：现场复验是"材料验证与合金分选"，不是仲裁检验。三种情况要回到实验室：低含量关键元素的精确判定（移动 OES 的检出限与精度低于台式机如 Labspark 750）；表面镀层/氧化层厚的工件（打磨处理不到位会系统性偏差）；涉及质量争议与合同验收（按规范送实验室或第三方）。现场数据用于分选与放行筛查，出具报告级结果要走实验室流程。
来料复验流程怎么搭
移动 OES 进来料区的正确用法：卸货抽检（每批 N 点）→ 异常批全检 → 可疑样送台式机确认。配套制度：探头的标准磨头（打磨面处理）；氩气瓶的现场安全管理；每日开机标样核查；结果即时录入（WiFi/导出）。设备只是环节，流程才是防线。
采购配置表要列什么
官网常见问题给了答案：区分金属基体程序（铁/铝/铜/镍各多少个）、目标元素范围、标样与制样设备，把氩气条件和激发样品尺寸写入需求。移动式设备最容易被漏的配置是：现场专用适配器（管材/板材/线材夹具）、备用电极与磨头、氩气纯度与用量预算。逐项列清，验收按单执行。
询价前把这份清单发过来
使用场景（来料区/废料场/在建工地）与日测点数；主要合金体系与要区分的等级（含低碳钢等级区分需求）；工件形状与可打磨性；氩气供应条件；是否需要与 XRF 组网（分选+复验流程）。按这份清单出 Pro2/Smart/X-MET8000 的组合建议。
方法与厂商参考资料
参数及应用条件可通过以下原厂与方法资料核对。
