废旧金属回收分选：日立 X-MET8000 三档配置怎么选
回收检测要区分单件材质筛查、混合料批次评价与熔炼后最终成分。本文按日立 X-MET8000 Smart / Optimum / Expert 的管压、滤光片、元素范围与校准方式说明三档差异，并写明碳与轻元素盲区、表面状态对代表性的影响，以及单件分选不等于整车合格的边界。
回收检测分三层，先说要做哪一层
金属回收和再生原料检测应区分单件材质筛查、混合料批次评价与熔炼后的最终成分。日本日立 Hitachi X-MET8000 Smart / Optimum / Expert（型号资料：https://www.gaoteck.com/products/xmet8000/） 手持 XRF 主要服务第一层：现场快速识别适配元素和合金类别，用于分选与计价参考。第二层和第三层需要不同的取样方案与质量控制，不能由现场单件结果直接替代。
三档配置的差异在哪里
按现有资料核对：X 射线管方面，Smart 为 40 kV，Optimum 为 40 kV 或 50 kV（视应用），Expert 为 50 kV；滤光片方面，Smart 为单一滤光片，Optimum / Expert 为 6 位滤光轮（Mg 至 U 全元素优化）；探测器三档一致，均为大面积硅漂移探测器（SDD）；元素范围方面，Smart 为 K(19) ~ U(92)，Optimum / Expert 为 Mg(12) ~ U(92)；校准方式方面，Smart 为无标样 FP 法，Optimum 为无标样 FP 法（含轻元素分析），Expert 为无标样 FP 加经验校准自动选择（可溯源至有证标准物质）；整机重量 1.5 kg（含电池）。
按牌号决定档位
不锈钢、铝合金、铜合金、镍基合金的牌号快速识别与混料排查，以及 PMI 材料可靠性鉴定，通常先问"哪些元素决定牌号"。若判定只看中重元素，Smart 的元素范围已覆盖；若需要 Mg 等轻元素参与区分（如部分铝合金），需 Optimum 或 Expert。需要可溯源至有证标准物质的经验校准自动选择时，才对应 Expert。RoHS 筛查（Pb、Cd、Hg、Cr、Br）与废旧金属回收分选计价是两类不同的判定口径。
表面状态决定结果能不能用
表面镀层、锈蚀、油污及小尺寸工件会影响代表性。选型前确认：可否清理表面，样品是否足够覆盖测试窗口；螺栓、紧固件等小件批量抽检需配轻质支架与安全罩；焊点、镀层、薄膜上的局部成分分析需配小光斑准直器。现场分选与定量报告需要不同的质量控制，要提前约定控制样、复测点位、结果保存和异常复验要求。
碳与轻元素的盲区必须补别的设备
碳与其他未覆盖轻元素不能从牌号库猜出。对碳含量或低含量指标敏感的分级，应补充适配 OES、CS 或其他专用方法：固体合金元素组成可核对钢研纳克 NCS Labspark 750（型号资料：https://www.gaoteck.com/products/labspark-750/） 一类火花直读光谱仪，碳硫氧氮氢可核对力可 LECO CS844（型号资料：https://www.gaoteck.com/products/leco-cs844/）。形貌与断面证据可另配日本日立 Hitachi TM4000 II / TM4000Plus II（型号资料：https://www.gaoteck.com/products/tm4000-plus/）。把手持 XRF 当作唯一手段，是回收分选里代价最高的误判。
边界：筛查阴性不等于合格
筛查阴性不等于所有受关注元素都不存在；单件分选结果不能直接等同于整车、整箱或熔次的合格结论。也不应以手持 XRF 替代电池材料的锂含量或半导体超痕量纯度检测——这两类任务需要完全不同的方法与洁净条件。报告应写明测量对象、表面状态、元素覆盖范围和判定依据。
询价与验收前要准备的信息
请准备：哪些元素决定牌号或合格性，尤其是否需要碳或锂；可否清理表面，样品是否足够覆盖测试窗口；是否有控制样、复测点位、结果保存和异常复验要求；现场条件（小件、焊点、薄膜是否需要专用附件）。配置表应明确合金分选目标、现场条件与校准基体，并核对元素覆盖和表面状态限制；验收需约定代表样、测试条件和输出结果。
方法与厂商参考资料
参数及应用条件可通过以下原厂与方法资料核对。
